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滚珠丝杆的故障诊断：滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:
A.二滑板配合压板过紧或研损! 排除方法:重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格；
C.丝杆研损! 排除方法:更换；
D.伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴! 排除方法:调整同轴度并紧固连接座；
B.滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大! 排除方法:修复或更换丝杆并精心调整；
E.无润滑油! 排除方法:调整润滑油路；
F.超程开关失灵造成机械故障! 排除方法:检查故障并排除；
G.伺服电动机过热报警! 排除方法:检查故障并排除。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
由于滚珠丝杠（滚珠螺杆）螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上，因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3，滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦，又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动，有低摩擦力及高运转效率的优点，故可降低马达驱动力要求，进而降低成本，以测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
东莞市万福五金制品有限公司自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“万福齿轮,万福丝杆,万福蜗轮,万福蜗杆,万福带轮,万福精密轴”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使万福五金在齿轮中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。
滚珠丝杆副主要部件包括丝杆轴、螺母、滚珠反向装置，数控磨床的广泛采用使丝杆轴的磨削质量大幅提高，生产检测报告表明，螺母的加工质量，尤其是大导程滚珠丝杆螺母的加工质量，是影响滚珠丝杆副性能提高的主要因素。
目前大导程螺母常用的磨削方法是通过减少砂轮轴直径，达到增大螺母的磨削范围的目的，这样往往造成磨削砂轮的刚度不足，导致螺母滚道的磨削质量较差。
目前国内对盘形刀具加工螺旋面做了详细的理论推导和研究，基本思路都是以端面截形为已知条件，根据包络原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形为已知条件进行推导，不适合螺母生产加工的需要。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，梯形丝杆定做，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
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